А!!! Троблема!!! (Отвечаем на вопросы новичков)

[Mazayac]

почему их по-умолчанию не стали устанавливать?

У меня все ленивцы собраны на F623RS
Кроме FUSHI ещё неплохи POWGE

[Relexey]

Почему могут быть такие искажения при печати? Мало клея / низкая температура стола?

Спойлер

[3D-SPrinter]

Почему могут быть такие искажения при печати? Мало клея / низкая температура стола?

Видно, что пластик к столу не липнет. Причин может быть множество - от слишком большого зазора между стеклом и соплом (поднять стол крутилками пружинок прямо во время печати первого слоя) до плохого адгезива (купить 3д-клей, или развести энтеродез в чистом спирте). Ну и сам пластик тоже может быть проблемный (например, сырой). У меня крайне редко пластик воду набирает, но я однажды офигел, когда отсыревший зимой на балконе ПЛА у меня вообще отказался липнуть к любым адгезивам при любой температуре, толщине слоя и пр. Заменил катушку на новую из герметичного пакета, и сразу всё стало нормально липнуть.

[Mazayac]

Мало клея / низкая температура стола?

Что нанесено на стекло? Какой пластик и какая температура стола?
Но вообще похоже суть проблемы в третьем вопросе:
Зазор "сопло-стол" откалиброван по инструкции?

[Vikent]

Relexey, Зазор великоват, судя по фото.

[Relexey]

Что нанесено на стекло? Какой пластик и какая температура стола?

3D-клей из Сопутки, PLA из Сопутки, 75 градусов

Зазор "сопло-стол" откалиброван по инструкции?

Не совсем - изначальная калибровка только, плюс один раз запускал калибровку датчиком (посмотреть как работает). Имеет смысл отказать от датчика?

Зазор великоват, судя по фото.

Зазор между соплом и столом?
С этим зазором такая боль бывает, что сопло начинает задевать застывший пластик, что приводит к адской вибрации стола (жаль, что там не две Z-оси) и в итоге разносит деталь в середине печати. Причём деталь без(!) навесных фрагментов.

[Mazayac]

Relexey, откалибровать вручную, выставив по Z 0,1 мм и используя лист А4.
Зазор влияет только на 1 слой, никакие дальнейшие задевания от него не зависят. У Вас что, первый же слой топорщится?

И без навесных элементов может края пучить, если площадь слоя маленькая, а скорость печати большая.
Для PLA может не хватать обдува.

[Relexey]

У Вас что, первый же слой топорщится?

Да, больше всего - первый (он же последний) слой, вокруг печатаемой детали.

Причём иногда он отлипает сразу, а иногда местами постепенно в ходе печати.

[Mazayac]

Relexey, а, ну это-то понятно, раз зазор велик - так и будет.

Фраза про отсутствие нависаний подразумевала, что задираются слои выше первого.

[Relexey]

а, ну это-то понятно, раз зазор велик - так и будет.

Уменьшение зазора приводит к тому, что сопло задевает заусенции ранее распечатанных слоёв (не всегда экструзия идеальна же).

А регулировка зазора под разные толщины слоёв не нужна же? в Cure иногда печатаю на 0.06, 0.1 мм на стандартных настройках.

[Mazayac]

Relexey, нет, всё не так плохо
От толщины слоя в слайсере настройка не зависит, так как она определяет ноль Z в физическом мире.
Когда мы настраиваем зазор, поставив стол в координату 0,1мм - лист А4 80г/м имеет толщину примерно равную той же 0,1 мм.
В итоге когда после калибровки принтеру дана команда "установи слой 0,2" - от сопла до стекла будет 0,2 мм. Слой 0,1 - будет 0,1 мм.
Одна важная поправка: стол всегда неровный. И если мы выставили зазор 0,1мм по 4 углам - в центре может оказаться, например, 0,13 мм или 0,07 мм.
Из-за этого не стоит злоупотреблять тонкими слоями, 0.06 - это прямо уже нехорошо, потому что толщина слоя приближается к погрешности кривизны стекла. Либо не прилипнет в местах впадин, либо экструдер заткнётся в местах выступов.
Толщину первого слоя в слайсере меньше 0,1мм лучше не делать, а дальше - хозяин-барин.

[Vikent]

Уменьшение зазора приводит к тому, что сопло задевает заусенции ранее распечатанных слоёв

В таком случае проверяйте поток. Три параметра завязаны воедино. Зазор между столом и соплом, поток, и ширина укладки линий первого слоя. Если хотя бы один "выпадет из обоймы", будут проблемы.
Если экструдер откалиброван верно (на заданные к примеру 100 мм протяжки протягивается именно 100мм, проверяйте зазор. Я не признаю бумажки, и отстраиваюсь по толщине каймы, укладываемой с первым слоем - измеряю её штангелем. Должно быть ровно столько, сколько задан первый слой. При этом кайма должна быть без гребней между линиями укладки. Если они есть при правильно откалиброванном экструдере, увеличивайте ширину укладки. В моём случае для ПЛА задано 140 (старая Кура, номер вроде 14.6 - не помню (пишу из электрички)). Да, поток для ПЛА у меня при этом выставлен 95( при абсолютно правильно откалиброванном экструдере). Если задам 100, получу гребни на первом слое. Почему? Не знаю. Списываю на глюкавый софт. Так что не верьте теориям, а настраивайте Ваш аппарат индивидуально.
В итоге кайма должна выглядеть как толстый гладкий лист бумаги без каких-либо неровностей, а на дне детали (первый слой) должны быть видны отдельные ровные, не налезающие друг на друга, линии с чёткими разворотами у периметров, как здесь:
viewtopic.php?p=63181#p63181

[Relexey]

ширина укладки

Именно ширина?

[Vikent]

Именно ширина

Добрался домой, сфотографировал.
Ширина линий переходного слоя. Так этот параметр в старой Куре называется (версия видна на фото). В других слайсерах может называться "ширина экструзии". В любом случае, относится к первому слою. Об этой настройке, и о том, как ей правильно пользоваться, упоминалось в одном из видео Дмитрия Соркина.
А по умолчанию там стоит 100. Важно понимать: это не ширина линии первого слоя, а ширина УКЛАДКИ линий первого слоя в процентах (т.е. фактически расстояние между линиями в процентах от ширины ( как я понимаю)). Кладём шире - получаем меньше выдавленного вверх пластика в виде гребней между линиями.

Спойлер

[Vikent]

Relexey, Вдогонку кайма и её толщина при заданном слое 0,2:

Спойлер