Метки: 32 бита, MKS Smini  
2017-03-20  
  
Раздел: Настройка, Электроника  
Автор: mda46 Просмотров: 6 651  
1 комментарий
Ultimaker 2+smini от MKS
Добавлено в закладки: 0
Привет всем
Прошло пару месяцев с использованием Ultimaker 2 с мозгами MKS Gen 1.4 и за это время сгорело по разным причинам 2 вышеуказанные платы. Блок питания у меня стоит на 24 вольта поэтому покупать очередные мозги Gen 1.4 уже не хотелось, и прогресс не стоит – квадрокоптеры с мозгами на 32 бита, а 3Д принтеры на 8 бит?
Замена произведена на основе smini от MKS.
Эта плата поддерживает один экструдер, микрошаг с дроблением 128, встроенные драйвера, нет подогрева кровати (что решаем), Ethernet не поддерживается (мне все это не нужно).
Что делаем?
Скачиваем файл с github.com/makerbase-mks/MKS-SBASE, копируем файл прошивки “firmware.bin”в карту памяти (после успешной установки на карте памяти он превратиться в файл “firmware.cur”). (Разъем TFcard), после установки прошивки карта нужна при каждой загрузке системы.
Второй необходимый для работы принтера файл “config” качаем отсюда https://yadi.sk/i/UrodkMDV3G7VGa (на сайте github.com черновой вариант, я даю ссылку на готовый для smini).
Для интересующихся – основной сайт для 32 бит Smoothieboard http://smoothieware.org/3d-printer-guide. Там указана вся основная информация по Smoothieboard. Правда на английском.
Устанавливаем нужный драйвер Windows drivers, затем, подключаем USB к компьютеру. Далее, с помощью менеджера подключений устанавливаем COM-порт.
Подключение достаточно понятно и наглядно по картинке, кроме того разъемы подписаны на плате!
Для питания платы купил блок питания на 12 вольт 10А (не больше!). Можно конечно купить разъем, припаять и подключить любой подходящий БП. У меня на 12 вольт не было в запасе, покупал.
Реле использовал обычное автомобильное.
Блок питания на 24 вольта подключаем для нагрева кровати через реле к выводам (Fan),выводы 85 и 86.На выводы 30 и 87 последовательно подключаем БП и горячий стол.
Вентилятор экструдера подключаем вместе с экструдером в разъем (Extruder). Работаю с АБС пластиком поэтому кулеры на обдув моделей не использую.
Проверяем положение перемычки (2) – количество шагов, с завода по умолчанию обычно стоит 16, переключаем на 128.
Скажу пару слов о подключении концевиков – для того что бы концевики работали необходимо поставить перемычку в разъем (1).
С завода ее почему то не устанавливают, без нее концевики не работают.
Положения 2: 5вольт/3,3вольт, разъемы подписаны. Я воспользовался перемычкой с РАМПС1.4. Устанавливаем в зависимости от типа применяемых концевиков. Рекомендуется без большой необходимости 5 вольтовый разъем не использовать. У меня такие:Подключаем провода к “C” (Common), и “NC” (Normally Closed). Разъема 3,3 вольт вполне хватило. Должно получится так:Т.е. при 2-х проводном подключении подключаем концевики в разъемы “S” и “G” на плате, разъем “V” не трогаем! Ultimaker 2 по умолчанию использует концевики положением Xmin, Ymin, Zmax, плате smini соответственно X- Y- Z+.
ВАЖНО: Для чтения и редактирования файла прошивки “config” используем программу gedit, https://yadi.sk/d/EZ8_ioAl3G7VH4 блокнот от майкрософт некорректно работает!
В прошивке единственно что требуется, подобрать (откалибровать) количество шагов подачи экструдера, строка: “extruder.hotend.steps_per_mm 800” мое значение на основе экструдера МК8 + боуден-трубка сквозная до нагревательного блока.
Если кто-то хочет поменять пины подключений в прошивке по какой-либо причине – распиновка:
Все достаточно просто!
Один комментарий на «Ultimaker 2+smini от MKS»
Добавить комментарий
Для отправки комментария вам необходимо авторизоваться.
Конкурс для детей до 16 лет       Мобильный держатель Pip-Boy
Всегда боялся all in one. Эта платка хороша для маленького простенького принтера, собранного на продажу, с ориентацией на покупательский сегмент – новички 3Д печати. Использовать же ежедневно… хм, я не рискнул бы.
Буквально три дня назад у меня драйвер шаговика экструдера вышел из строя. Я его просто вытащил из рампса, установил новый, подстроил напряжение и вуаля – печать продолжается. Стоимость всех моих драйверов намного ниже стоимости all in one. У меня всегда лежат в запасе(кроме всего прочего) драйвера. В случае использования подобного all in one, необходимо держать в запасе саму плату. Стоимость склада запчастей растет. Смена материнки займет больше по времени чем смена одного драйвера. И не забываем, что ее надо еще прошить. Есть еще одно но. Ограниченный функционал. Сейчас в моем принтере 6 шаговиков и два управляемых шимом вентилятора, до недавней переделки было, соответственно, семь и три. Реализовать такие возможности, допускаю с бубнами, на all in one возможно, но точно теряя саму суть all in one. Так что для дальнейшего апгрейда выходит не самый лучший вариант.
Разумеется, как говорили древние греки: каждому – свое. И для кого-то такое решение на одной плате будет оптимальным. Но точно, не для меня. В любом случае, автору спасибо, было интересно почитать.