Знакомство с миром 3D печати или путь от Printrbot к SR-Printer-у

Тема 3D печати начала интересовать меня давно, наверное еще с самых первых 3D принтеров. То тут, то там проскакивало 3D печать, 3D принтер. Появлялись они постепенно на просторах интернета, анонс тут, заметка там, небольшое уведомление, или короткий ролик где то на просторах интернета.

Я с большим интересом наблюдал за всем этим, почти что с самых первых дней как увидел где то на просторах интернета 3D принтер захотелось иметь такой чудо агрегат дома, т.к это открывало потрясающие перспективы, такие как-что то придумать, нарисовать и получить придуманную деталь в материальном воплощении.

Разумеется первые 3D принтеры, которые появлялись на просторах интернета, были сами по себе не очень сложной конструкции, но самым важным моментом на то время было то, что в них использовались напечатанные на них же пластиковые детали. А вот собрать 3D принтер с 3D печатными деталями не имея самого 3D принтера получалось весьма затруднительно, тут вставала дилемма, либо заказывать эти самые детальки где-то на стороне, либо придумывать что-то еще.

Итак с предисловием можно закончить и перейти к тому, что было далее.

 

Принтер Printrbot. Часть первая, начало

Как и писал, сидел, смотрел, читал, и облизывался на 3D принтер, при этом не забывая просматривать различные ресурсы, по большей части зарубежные, ввиду того что в русском сегменте интернета на то время было очень мало информации по данной тематике и она носила повторяющийся характер и однотипную информацию.

Так постепенно через то да се, поддерживая желание сделать себе 3D принтер я и набрел на модель принтера под названием Printrbot, на тот момент данная модель подходила мне по всем параметрам и возможность сделать детали своими руками или точнее руками ЧПУ станка который на тот момент уже был построен (тоже в бюджетном варианте из фанеры, да, да, именно из фанеры)

Знакомство с миром 3D печати или путь от Printrbot к SR-Printer-у

соответственно при наличии такого чудо агрегата процесс по изготовлению деталей для будущего 3D принтера облегчался в разы. Что было еще хорошо в принтере Printrbot, так это то, что все детали и необходимые компоненты были в свободном доступе, сама конструкция была целиком из фанерных деталей, а так же была довольно подробная инструкция по сборке, не беда что на английском языке, разберемся, а то что не совсем понятно или подумаем более тщательно или переведем :)

 

Принтер Printrbot. Часть вторая, постройка

После скачивания чертежей, анализа необходимых материалов и деталей, закупке того, чего не было на всеми известной площадке, подготовке файлов для ЧПУ станка, приступил к выпиливанию деталей и сборке принтера.

Знакомство с миром 3D печати или путь от Printrbot к SR-Printer-у

Знакомство с миром 3D печати или путь от Printrbot к SR-Printer-у

Знакомство с миром 3D печати или путь от Printrbot к SR-Printer-у

Знакомство с миром 3D печати или путь от Printrbot к SR-Printer-у

Знакомство с миром 3D печати или путь от Printrbot к SR-Printer-у

При изготовлении экструдера для прутка столкнулся с проблемой, а именно изготовление насечек на обычном болте М8, казалось бы что там сложного-то, просто сделать продольные канавки на нем и все. Но после просмотра различных методик, советов, способов, всяких ноу-хау, понял, что в домашних условиях, на коленке, без отсутствия специального инструмента, сделать такой подающий болт достаточно проблематично, точнее сделать-то можно, только вот получается в итоге не пойми что, и качеством так себе.

После этого снова начал еще более уверенно обшаривать просторы интернета на предмет способов изготовления данных насечек на болте. По прошествии времени долгого или малого набрел на одну интересную конструкцию для изготовления данного болта с насечками. Но как водиться и она (конструкция) была тоже из пластика и тоже печаталась на 3D принтере. Но в ней был один большой плюс, ее можно было переделать, причем переделать и изготовить, используя материалы и инструменты которые у меня уже есть.

Сказано, сделано. После скачивания этой конструкции, сел за ее анализ, и применение мозгового штурма как ее можно переделать для себя.

Знакомство с миром 3D печати или путь от Printrbot к SR-Printer-у

После того так нарисовал, выпилил, и склеил, получил вполне рабочий, простой и надежный инструмент для нарезания канавок на подающем болте.

Знакомство с миром 3D печати или путь от Printrbot к SR-Printer-у

Знакомство с миром 3D печати или путь от Printrbot к SR-Printer-у

После этого процесс пошел уже гораздо веселее, и как раз к тому времени приехал и хот-энд, а точнее два, один для прутка 1,75 мм и второй для 3мм прутка.

Знакомство с миром 3D печати или путь от Printrbot к SR-Printer-у

Кто то задаст себе вопрос, а зачем покупать-то нужно было два? Одного и так за глаза хватало бы. Ответ на то время был очень простой, пруток для принтера на то время был самый ходовой 3 мм и постепенный переход был на 1,75 мм, да и сам не знал какой пруток получится купить. К тому же на сайте, где я их покупал, набор из двух хот-эндов получался гораздо дешевле чем купить те же два хот-энда, но уже по отдельности.

После получения хот-энда и его примерке к уже выпиленному экструдеру вылезла новая неожиданность, верх хот энда очень туго входил в сам экструдер и при установке не прилегал вплотную там где должен был. Хотя тут конечно ничего удивительного не было, изначально там проектировалось все под другой хот-энд. Но не беда, из деталей были сделаны модели помещены в программу и были внесены небольшие доработки.

Знакомство с миром 3D печати или путь от Printrbot к SR-Printer-у

После таких доработок все стало как надо, исчезли ненужные зазоры, и прочие мелочи стали так как и должны быть. Можно было продолжить сборку принтера дальше.

Знакомство с миром 3D печати или путь от Printrbot к SR-Printer-у

По мере сборки принтера постепенно стали приходить детали для его дальнейшей сборки.

 

Принтер Printrbot. Часть третья, электроника

Электроника, платы управления.

Знакомство с миром 3D печати или путь от Printrbot к SR-Printer-у

Знакомство с миром 3D печати или путь от Printrbot к SR-Printer-у

Знакомство с миром 3D печати или путь от Printrbot к SR-Printer-у

Муфты.

Знакомство с миром 3D печати или путь от Printrbot к SR-Printer-у

Драйвера для моторов.

Знакомство с миром 3D печати или путь от Printrbot к SR-Printer-у

И конечно, самое важное и необходимое – это блок питания, который и должен был питать весь 3D принтер. Блок питания разумеется должен быть мощным, чтобы его на все хватало. Поэтому с ним решил не мелочиться и заказал самый мощный который нашел на тот момент.

Знакомство с миром 3D печати или путь от Printrbot к SR-Printer-у

 

Знакомство с миром 3D печати или путь от Printrbot к SR-Printer-у

После того как приехала большая часть из необходимых комплектующих, начал постепенно собирать электронику.

Знакомство с миром 3D печати или путь от Printrbot к SR-Printer-у

После сборки и тестировании электроники, зашитая пока что пробной прошивки для платы Ардуино, во всю ширь встал вопрос размещения этой электроники в корпусе принтера. Ведь сам-то принтер был разработан под совершенно другую электронику, свою, собственную, на тот момент достаточно дорогую, как в плане покупки, так и в плане доставки.

 

Принтер Printrbot. Часть четвертая, установка электроники

После некоторого времени на обдумывание данного вопроса и взвешивания всех за и против, решил разместить электронику все таки в корпусе принтера.

Знакомство с миром 3D печати или путь от Printrbot к SR-Printer-у

Остальные компоненты, такие как дисплей и блок питания решил размещать вне принтера. Так же при размещении электроники в недрах принтера возник вопрос охлаждения драйверов моторов, т.к даже при тестах они довольно ощутимо грелись и им необходимо было эффективное и малогабаритное (должно было поместиться в размеры) охлаждение.

Снова прикинул и так и сяк, в итоге в управляющую плату поставил длинные штырьки с резьбой, из пустых гелиевых стержней сделал стойки и на них придумал и изготовил небольшую деталь для крепления двух 40 мм вентиляторов.

Знакомство с миром 3D печати или путь от Printrbot к SR-Printer-у

Знакомство с миром 3D печати или путь от Printrbot к SR-Printer-у

После создания системы охлаждения поставил ее сверху на плату управления и драйвера решив таким образом вопрос с охлаждением, и продолжил сборку принтера.

Знакомство с миром 3D печати или путь от Printrbot к SR-Printer-у

 

Принтер Printrbot. Часть пятая, финишная сборка

Так постепенно шаг за шагом и собирал свой первый 3D принтер.

Знакомство с миром 3D печати или путь от Printrbot к SR-Printer-у

Многие вечера были потрачены на сборку. Конечно основная масса времени уходила на то, чтобы обрезать винты М4 до нужного размера, т.к сама конструкция принтера была изначально создана именно на винтах М4, а купить нужное количество и самое главное нужной длины на тот момент не представлялось возможным. Но все было не так уж и плохо, как говориться глаза боятся, а руки делают. И так постепенно принтер был собран. Были добавлены некоторые улучшения для его работы. Такие как например автоматическое определение высоты путем сканирования рабочей поверхности.

Знакомство с миром 3D печати или путь от Printrbot к SR-Printer-у

Все это конечно было с лихвой компенсировано тем, когда он начал печатать. Как и у любого, кто сам собирал свой первый 3D принтер, первая 3D печать вызвала много восторга и осознания того что вот, вот труды по сборке, подгонке, настройке и всему прочему с лихвой окупились, и принтер печатает, да он печатает и есть наконец таки возможность не только видеть придуманную детальку на экране компьютера, а ощущать ее физически, покрутить повертеть в руках, рассмотреть и так и сяк.

 

Принтер Printrbot. Часть шестая, первая печать

Знакомство с миром 3D печати или путь от Printrbot к SR-Printer-у

Конечно первая 3D печать была так себе. На тот момент знаний в данной области было не так уж и много, и многое пришлось со временем изучить и понять. Но в то же время 3D принтер сильно выручал в различных домашних вопросах, а так же в моем увлечении электроникой.

Знакомство с миром 3D печати или путь от Printrbot к SR-Printer-у

Знакомство с миром 3D печати или путь от Printrbot к SR-Printer-у

Знакомство с миром 3D печати или путь от Printrbot к SR-Printer-у

Знакомство с миром 3D печати или путь от Printrbot к SR-Printer-у

Знакомство с миром 3D печати или путь от Printrbot к SR-Printer-у

Знакомство с миром 3D печати или путь от Printrbot к SR-Printer-у

Время шло, год за годом. И постепенно я все больше и больше начал задумываться над вопросом, что 3D принтер надо как-то менять, улучшать. Делать что-то новое, более современное. Нет принтер-то печатал, но у него все равно был ряд недостатков. Основной – это конечно то, что привод оси Z был на обычных резьбовых шпильках из хоз.мага, да и сами направляющие по оси Z в верхней части были не закреплены и при попытке увеличить скорость печати их начинало мотылять из стороны в сторону. Так же сами шпильки стирались довольно быстро. Еще на мысли о замене принтера  наводило и то, что большая часть электроники принтера была вне принтера :) и это доставляло ряд неудобств таких, как куча проводов везде, нельзя было нормально убрать принтер куда-то да и просто скажем вокруг него или под ним ту же самую пыль вытереть, приходилось каждый раз отключать половину всего, что на нем было. В итоге было принято окончательное решение, принтер менять, на что-то более компактное, современное, быстрое, удобное. При этом главным критерием замены ставилась мобильность самого принтера, отсутствие кучи проводов, эстетичная составляющая и использование максимально возможных частей текущего принтера в новом.

 

SR-Printer. Часть первая, идея и создание модели

После принятия такого решения начал заново мониторить интернет на предмет того, что сейчас нового и свежего в принтреростроении.

После некоторого анализа того, что сейчас и можно и актуально, пришел к выводу, что форм-фактор по типу Ультимейкера, но на рельсах (если честно достали валы) и система H-BOT. После этого уже стал более пристально смотреть на те модели и фотографии, что гуляли по интернету. В итоге решил взять за основу три модели принтера, это Ультимейкер, ZAV и SPrinter.

Покупать готовое или киты было как-то не с руки, да и смысла не видел в этом, зачем покупать что-то, что сделано под какие-то особые параметры и габариты известные только разработчикам, когда можно создать самому, с нужными размерами, привнести какие-то понравившиеся решения, и отмести те, что не понравились, привнести что-то свое.

В итоге запустил свою любимую программу SolidWorks и приступил к черчению блоков и узлов, узлов и блоков. По прошествии времени, многого или малого, принтер как его видел я сам для себя был начерчен.

Знакомство с миром 3D печати или путь от Printrbot к SR-Printer-у

После того, как сам принтер был начерчен, еще несколько дней покрутил его и так и сяк и тут можно подвинуть и там поправить. При проектировании постарался максимально использовать детальки и блоки от первого принтера. После чего составил список, что придется все-таки докупить на новый принтер и поставил на печать пластиковые детальки для нового принтера.

Пока печатались детальки для нового принтера, подготовил чертежи для лазерной резки, если честно просто не охота было снова пылить и прочее. Параллельно решил и название придумать, ведь у принтера должно же быть какое то имя. В качестве имени решил взять первую и последнюю буквы ника, в итоге и получилось название SR-Printer. После этого уже сел продумывать различные варианты воплощений такого названия. Некоторые варианты отметал сразу, получались или простыми и как то не смотрелись или наоборот выходили какими-то скученными, громоздкими что ли, либо были не очень, если их сделать к примеру гравировкой. В итоге отметая, преобразовывая и как-то переделывая варианты, остановился на том что есть сейчас.

 

SR-Printer. Часть вторая, реализация и сборка

Пока возился с вариацией названия принтера и хорошим ее воплощении, подоспели детальки порезанные лазером, съездил и забрал их.

Знакомство с миром 3D печати или путь от Printrbot к SR-Printer-у

После распаковки готовых порезанных деталек будущего принтера, приступил к его сборке, в процессе моделирования самого принтера весь крепеж узлов, деталей и блоков постарался делать максимально унифицированным и только в некоторых местах уже нужно было делать его немного другим.

Знакомство с миром 3D печати или путь от Printrbot к SR-Printer-у

Знакомство с миром 3D печати или путь от Printrbot к SR-Printer-у

Знакомство с миром 3D печати или путь от Printrbot к SR-Printer-у

Знакомство с миром 3D печати или путь от Printrbot к SR-Printer-у

После сборки основного каркаса будущего принтера, точнее в процессе его сборки приехал самый важный компонент будущего принтера, а именно рельсы, или если быть точным, рельсовые направляющие.

Знакомство с миром 3D печати или путь от Printrbot к SR-Printer-у

т.к самый важный компонент прибыл, то он был незамедлительно установлен на новый каркас, нового принтера. Как раз к тому времени закончил и пластиковые детальки печатать для нового принтера, и старый принтер можно было смело разбирать.

Знакомство с миром 3D печати или путь от Printrbot к SR-Printer-у

После установки рельсовых направляющих на новый принтер приступил к сборке стола принтера, а именно оси Z.

Знакомство с миром 3D печати или путь от Printrbot к SR-Printer-у

Знакомство с миром 3D печати или путь от Printrbot к SR-Printer-у

После сборки стола, сам стол был поставлен на его законное место внутри принтера.

Знакомство с миром 3D печати или путь от Printrbot к SR-Printer-у

 

SR-Printer. Часть третья, электроника

После чего продолжил неспешную сборку принтера. Была установлена управляющая электроника.

Знакомство с миром 3D печати или путь от Printrbot к SR-Printer-у

При сборке электроники, чтобы не запутаться, какие провода откуда идут, решил поступить очень простым образом, замерил, распечатал, и потом наклеил на двухсторонний скотч бирки, обозначающие назначение того или иного разъема. В итоге получилось и просто и быстро и информативно.

Знакомство с миром 3D печати или путь от Printrbot к SR-Printer-у

 

SR-Printer. Часть четвертая, окончательная сборка

После сборки электроники и примерного прокладывания проводов, приступил к изготовлению и установке основной балки, а именно оси X.

Знакомство с миром 3D печати или путь от Printrbot к SR-Printer-у

Знакомство с миром 3D печати или путь от Printrbot к SR-Printer-у

Так же на этапе проектирования принтера был спроектирован и натяжитель ремня, в тех конструкциях, что я видел, данная система мне кардинально не нравилась, т.к отсутствовала возможность плавной натяжки ремня.

Знакомство с миром 3D печати или путь от Printrbot к SR-Printer-у

Так постепенно шаг за шагом принтер стал обретать форму и постепенно наполняться деталями и компонентами.

Знакомство с миром 3D печати или путь от Printrbot к SR-Printer-у

Знакомство с миром 3D печати или путь от Printrbot к SR-Printer-у

После окончательной сборки принтера, заново прошил его прошивкой, настроил все оси, дабы двигались как надо. Было конечно пару неприятных моментов в процессе сборки, это и рельсы которые все-таки надо было разбирать и смазывать, и немного кривой и с каким то странным дефектом ходовой винт на оси Z, который пришлось сначала выпрямлять, а потом вручную прикатывать ходовую гайку к нему. Но все в конце концов решилось, принтер был собран и поставлен на то место, где он и должен был стоять.

Знакомство с миром 3D печати или путь от Printrbot к SR-Printer-у

После того, как сам принтер был установлен на рабочее место, я его подключил к программам слайсинга и попробовал сделать несколько моделей и потом их напечатать. К моему удивлению практически ничего в программах не пришлось менять, так то тут, то там по мелочи поменять значения и одно значение именно подобрать, т.к в этом принтере уже была совсем другая система подачи прутка.

 

SR-Printer. Часть пятая, печать

После сборки и окончательной настройки принтера, принтер стал радовать отличным качеством печати, компактностью, быстротой, автономностью. Вот как пример некоторые детали напечатанные на нем.

Знакомство с миром 3D печати или путь от Printrbot к SR-Printer-у

Знакомство с миром 3D печати или путь от Printrbot к SR-Printer-у

Знакомство с миром 3D печати или путь от Printrbot к SR-Printer-у

Знакомство с миром 3D печати или путь от Printrbot к SR-Printer-у

Знакомство с миром 3D печати или путь от Printrbot к SR-Printer-у

Знакомство с миром 3D печати или путь от Printrbot к SR-Printer-у

Знакомство с миром 3D печати или путь от Printrbot к SR-Printer-уЗнакомство с миром 3D печати или путь от Printrbot к SR-Printer-уЗнакомство с миром 3D печати или путь от Printrbot к SR-Printer-у

Вот такой путь за время я проделал от первых упоминаний о 3D печати, и желания собрать свой принтер. Сборка самого первого принтера, печати на нем, осмысления его недостатков, анализа того что интересное появилось на этом поприще за последние годы. Разработки и постройки второго принтера.

35

Метки: , ,    2017-11-11      Раздел: На конкурс, Постройка 3D принтера, Своими руками  
Автор: Просмотров: 650   22 комментария



22 комментария на «Знакомство с миром 3D печати или путь от Printrbot к SR-Printer-у»

    1. есть ссылочка на коробочки, что на самой нижней с права фотке?

      0
  1. Так что бы специально не выкладывал. Если заинтерисовало выложил на яндекс диск. Ссылочка https://yadi.sk/d/WIUGk7Hx3PcKDe глубину разумеется по себя делал она общяя 55 мм. Зазоры между секциями коробков настраивал таким образом дабы вставлялись друг в друга, но не легко а с усилием. Сами же ячейки в которых детальки наоборот зазоры делал так что бы легко вставлялись и вытаскивались. Вот как пример то что выложил https://postimg.org/image/e54n0vdl5/ https://postimg.org/image/5zml2qk7d/ https://postimg.org/image/sobs2bh0p/ проектировались оно в основном для SMD деталек, надоело в кулечках их перебирать так что 120 шт 1206 или 0805 в отрезке ленты на 10 шт в половинку двойной ячейки ложаться запросто.

    1
    1. что то по ссылке на ядиске в архиве только jpg файл лежит)))

      0
      1. Действтельно. Странно. Может при загрузке яндекс порубил. Перезалил https://yadi.sk/d/VNfiFMy23PckGX посмотрел вроде все в порядке быть должно.

        0
  2. Здорово!!. А в солиде фанерные корпуса вы уже умели чертить или это был первый ваш опыт?

    Как осваивали именно в Солиде разработку фанерных корпусов. Я солид по видеоурокам осваивал и не смог найти внятных материалов по работе с фанерой – как кроить, как собирать и т.д.

    0
    1. Спасибо.
      Уже умел. Первый большой опыт по черчению, точнее по созданию чего то из фанеры был как раз таки при проектировании ЧПУ, того что на первой фотографии. Основная засада при проектировании из фанеры, это сама фанера :) Точнее то что она “гуляет” по толщине причем без разницы хоть она 3/4 хоть она высшего качества и шлифованная. Разница только в том на сколько она “гулять” будет. Как пример например в строительном магазине для поделок можно найти (если поискать основательно) фанеру качества 3/3. К примеру нужна скажем толщиной 10 мм. Только вот прикол в том что толщина 10 мм будет только на бумажке которая к ней приклеена в магазине. По факту же толщина будет от 10,1 до 10,98 на разных участках стандартного листа, причем на разных листах это будет по разному. По другому уже обстоит дело если фанера более качественная то там гуляние уже будет меньше на самой лучшей в приделах от 0,1 до 0,3. С этим все понятно. Потом следующий вопрос как то что планируется изготавливать будет пилиться, тут есть тоже два варианта первый лазером, второй, фрезером. В первом варианте максимальная толщина фанеры если мне память не изменяет от 3мм до 8 мм, если толще то она просто уже гореть начинает. Во втором варианте уже от 3 мм и дальше ограничение уже только самой длиной фрезы. Потом следующий момент, из фанеры обычно собирается на соединение шип/паз и фанера терпеть не может болты/винты, для не сильно нагруженных конструкций таких как 3D принтер это приемлемо, для других, только соединение шип паз и только на клей.
      После всех этих обдумываний можно приступать к проектированию. На самом деле чего то сложного при проектировании в Солид-е нет, любая деталь строиться по принципу от простого к сложному, единственно запомнить одно простое правило, одна деталь, один файл. После создания скажем 2-3 деталей запускается сборка. Первая деталь по умолчанию становиться зафиксированной и к ней уже крепятся остальные детали, все это делается через сопряжения, т.е указываем что и с чем должно стыковаться. После этого очень полезно запустить такой инструмент как Проверка интеренференций (вкаладка Анализировать в сборке) инстумент отличный и моментом показывает все ошибки, скажем на одной детали паз от края с отступом в 5 мм а на другой шип скажем сделали с отступом в 4-е мм и вот это сразу будет видно. После устранения все неточностей и приведения сборки в норму надо все таки решить как будем резать, если фрезер то надо на всех внутренних углах сделать фаски, если это не сделать то при проходе фрезой там останется радиус равный 0,5 диам фрезы и потом стыковать будет очень проблематично. После этого каждая деталь сохраняется отдельным файлом DXF примеру, после этого она вбрасывается в Корел (я пользуюсь им) и там соединяется в единый контур, там делов то на пол часа от силы, и потом множиться на нужное количество. Сколько каких деталей можно посмотреть в том же Солиде, просто поставить на сборку спецификацию и все.
      Уф попытался кратко рассказать но все равно вышло порядочно. :) А так конечно надо если будут желающие и администрация не против хотя бы небольшую статейку запилить по этому делу скажем от и до, на примере 3-4 деталей. Вот только не знаю в какой ее раздел тут ставить, вроде не видел подходящих, тематика сайта и форума несколько другая.

      1
      1. Интересная статья. Видно что проделали большую работу. Хороший ответ, развернутый *THUMBS UP* Не знал о таких свойствах фанеры, надо будет запомнить.
        Не вы ли случайно у Ди-Хальта тоже несколько статеек писали? Просто увидел знакомый и ник и стиль повествования.

        0
        1. Если вы про easyelectronics то да было дело, писал там несколько статей, про подготовку файлов для ЧПУ по моему на примере панели для таймера,про изготовление устройства в Eagle. Правда давненько это было.

          0
      2. Администрация не против, а только “за!”. Вы пишите, а мы с разделом разберёмся. Тематика же всё равно относится к сборке 3D принтера.

        0
        1. Ок. Тогда буду ваять потихоньку. Чую будет много букв и картинок. :) В качестве программ будет SolidWorks и CorelDraw.

          0
        2. Уф. Написал. *YES* *WRITE* Пока что поместил в раздел Моделирование. В качестве примера моделирования из фанеры, сборки, подготовки, взял простой но полезный объект, который пригодится в домашнем хозяйстве и при этом не имеет большого количества деталей и при этом позволяет исключить предвзятое отношение к чему либо :)

          0
  3. Пора уже названия патентовать, а то sr-printer как то ассоциируется со 3d-spinter)))) без обид… те тоже утверждают что озарение от высших сил получили :D

    0
  4. И самое главное у всех компактность, автономность!!! В чем все это заключается? принтер в дамский клач влезает? от батареек три дня работеает?

    0
    1. Компактность, автономность да нужна. Возьмем к примеру тот же принтер, ведь что мешает его фигануть скажем от балды, а вот в примере с фанерой мешает сама фанера, ведь чем длиннее деталь тем больше она прогибаться будет межу крайними точками. То же самое справедливо и для других материалов, возьмите к примеру ту же направляющую диам скажем 25 мм только длиной метра так 4-е.
      Т.е при проектировании чего либо надо стремиться к компактности, но при этом учитывать и эстетическую составляющую и прочее. Сам когда анализировал и потом проектировал главными критериями были такие как современная элементная база в плане механики, убрать нафиг эту кучу проводов, принтер взял и пошел. Тут как говориться было бы желание :D можно и с собой можно и на батарейках, https://www.youtube.com/watch?v=i-ksb-gzfyE смотрим первые несколько минут .

      -1
      1. давайте про конкретный пример, ок? пишите про этот принтер что отличается компактностью и автономностью – я и конкретно спрашиваю, не надо приводить что может быть, а скорее всего, не может быть…

        0
      2. он же вас радует компактностью и автономностью – давайте примеры, к чему это треп? чем этот очередной ящик лучше и самое главное АВТОНОМНЕЕ и КОМПАКТНЕЕ всех остальных?

        0
  5. Ок.
    Как и писал ” принтер стал радовать отличным качеством печати, компактностью, быстротой, автономностью” надо было наверно указать что по сравнению со старым принтером. Если же перефразировать немного по другому то так. Качество печати: Механика на рельсах гораздо лучше механики на валах. Компактностью: принтер представляет собой форму приближенную к кубу, и вся электроника и провода расположены в приделах корпуса. Быстрота: Тут в принципе все понятно. Автономность: Принтер не зависит от компьютера, надо переставил в другую комнату, надо просто переставил, при этом не надо его настраивать и калибровать каждый раз.
    Так наверное более правильно будет.

    2
  6. Файлы на принтер будут в свободном доступе?

    0
  7. Нет. Не будут, тому есть определенные причины. Если интересно посмотрие на форуме по моему трое человек выкладывали в открытый доступ, и по моему один из них уже перестал выкладывать в открытый доступ.

    0

Добавить комментарий




     
Авторизация
*
*
Генерация пароля
Яндекс.Метрика